Mae Platiau Yoke sy'n Gwrthsefyll Cyrydiad yn gysylltwyr strwythurol craidd mewn trosglwyddo a dosbarthu pŵer, cludo rheilffyrdd, pŵer gwynt ynni newydd, seilwaith alltraeth, a diwydiannau cemegol trwm. Fe'u defnyddir yn bennaf ar gyfer cysylltiadau llinyn ynysydd, trawsyrru tensiwn dargludydd, a gosod nodau strwythur dur. Mae'r platiau hyn yn agored i wahanol amgylcheddau cyrydol, gan gynnwys atmosfferau awyr agored, chwistrell halen arfordirol, asidau diwydiannol ac alcalïau, halltedd pridd, ac amodau llaith a phoeth. Mae eu gwrthiant cyrydiad yn pennu bywyd gwasanaeth y cynnyrch, diogelwch gweithredol, a chostau cynnal a chadw cyffredinol y prosiect yn uniongyrchol.
Y swbstrad yw sylfaen amddiffyniad cyrydiad Plât Yoke Resistant Corydiad. Mae gan swbstradau sy'n gwrthsefyll cyrydiad o ansawdd uchel ymwrthedd cyrydiad rhagorol, gan leihau'n sylweddol y baich o driniaeth arwyneb dilynol a chyflawni amddiffyniad cyrydiad deuol trwy "swbstrad + haen wyneb." Yn ystod y cynhyrchiad, rhaid dewis y deunydd swbstrad priodol yn fanwl gywir yn seiliedig ar amgylchedd gweithredu'r cynnyrch, gallu cario llwyth, a chyllideb cost. Mae hyn yn sefydlu llinell amddiffyn gyntaf gref rhag cyrydiad o'r cam mynediad deunydd crai, sef y dull mwyaf sylfaenol a hirhoedlog o amddiffyn rhag cyrydiad.
Ar hyn o bryd dur strwythurol carbon yw'r deunydd sylfaen a ddefnyddir amlaf ar gyfer cynhyrchu platiau iau confensiynol sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Mae'n cynnig cost y gellir ei rheoli, priodweddau mecanyddol rhagorol, a phrosesu hawdd. Trwy optimeiddio'r radd deunydd a'r cyfansoddiad mewnol, gellir gwella ymwrthedd cyrydiad y sylfaen, gan ei gwneud yn addas ar gyfer amgylcheddau diwydiannol awyr agored confensiynol a heb fod yn gyrydol mewndirol. Gan ddefnyddio dur hindreulio Q355NHD a Q355NH, gyda symiau hybrin o gopr, cromiwm, nicel, ffosfforws, ac elfennau aloi eraill wedi'u hychwanegu, gellir ffurfio ffilm amddiffynnol goddefol trwchus a pharhaus ar wyneb y deunydd sylfaen. Mae hyn i bob pwrpas yn rhwystro treiddiad cyfryngau cyrydol fel ocsigen, lleithder, a sylffwr deuocsid yn yr aer, gan arwain at ymwrthedd cyrydiad atmosfferig 2. 3 gwaith yn fwy na dur cyffredin Q235. Mae hyn yn ei gwneud yn addas ar gyfer cynhyrchu plât iau mewn ardaloedd mewndirol ac amgylcheddau diwydiannol llygredig ysgafn. Rhaid gwirio tystysgrifau deunydd pan fydd deunyddiau crai yn mynd i mewn i'r ffatri, a rhaid i gynnwys elfennau aloi gael eu profi gan sbectromedr i sicrhau bod elfennau sy'n gwrthsefyll cyrydiad fel copr, cromiwm a ffosfforws yn bodloni'r safonau. Gwaherddir yn llwyr ddefnyddio dur israddol wedi'i fwyndoddi o ddur sgrap wedi'i ailgylchu er mwyn osgoi amhureddau mewnol gormodol a strwythurau rhyngrannog rhydd, sy'n cyflymu cyrydiad. Defnyddir torri plasma neu dorri laser ar gyfer torri gwag yn lle torri fflam traddodiadol i leihau trwch graddfa ocsid ar yr wyneb torri a lleihau'r anhawster o gael gwared â rhwd wedi hynny.
Mae platiau iau sy'n gwrthsefyll cyrydiad yn cynhyrchu straen mewnol sylweddol yn ystod prosesau castio, gofannu, weldio a pheiriannu'r gwag. Gall y straen mewnol hwn arwain at ddadffurfiad cynnyrch ac, mewn amgylcheddau cyrydol, cracio cyrydiad straen-perygl cyrydiad sy'n hawdd ei anwybyddu wrth gynhyrchu. Defnyddir gofannu poeth, gan reoli'r tymheredd gofannu rhwng 850-1100 gradd i sicrhau deunydd sylfaen trwchus yn rhydd o ddiffygion megis mandylledd, ceudodau crebachu, a chraciau. Mae oeri araf ar ôl gofannu yn osgoi oeri cyflym a chynhyrchu straen mewnol. Mae'r microstrwythur trwchus yn rhwystro treiddiad cyfryngau cyrydol yn effeithiol, gan leihau llwybrau cyrydiad ar y lefel wag. Defnyddir castio tywod manwl gywir yn ystod castio haearn hydwyth, gan reoli'r tymheredd arllwys a'r gyfradd oeri i leihau mandylledd castio, tyllau tywod a chynhwysiadau slag. Perfformir ffrwydro ergyd ar ôl castio i gael gwared ar raddfa ocsid arwyneb a chadw tywod, gan osod sylfaen gadarn ar gyfer triniaeth gwrth-cyrydu arwyneb dilynol.
Mae peiriannu yn gam hollbwysig wrth ffurfio Platiau Yoke Resistant Corydiad. Mae garwedd, llyfnder, burrs, a chrafiadau'r arwyneb wedi'u peiriannu yn effeithio'n uniongyrchol ar adlyniad a chywirdeb yr haen gwrth-cyrydu dilynol. Gall arwyneb garw arwain at drwch anwastad a phlicio lleol o'r haen gwrth-cyrydu, tra gall cyfryngau cyrydol gronni'n hawdd mewn bylchau a byrriau, gan achosi cyrydiad agennau a thyllu. Felly, craidd atal cyrydiad yn y broses beiriannu yw rheoli ansawdd wyneb yn llym a chreu sylfaen peiriannu fflat, llyfn a diffygiol. Ar ôl peiriannu, defnyddir llifanu niwmatig, glanhau ultrasonic, a golchi dŵr pwysedd uchel i lanhau wyneb y darn o waith haearn, olew, hylif torri a byrriau yn drylwyr. Mae ymylon a chorneli wedi'u talgrynnu a'u siamffro i osgoi ymylon miniog a allai achosi crynhoad anwastad o'r haen gwrth-cyrydiad a datgysylltiad hawdd oherwydd effeithiau. Mae hylif torri gweddilliol ar wyneb y darn gwaith wedi'i wahardd yn llym, oherwydd gall y cydrannau cemegol yn yr hylif torri gyrydu'r swbstrad; felly, mae triniaeth diseimio yn cael ei berfformio'n brydlon ar ôl peiriannu.
Triniaeth arwyneb yw'r dull gwrth-cyrydiad mwyaf hanfodol ac uniongyrchol wrth gynhyrchu Platiau Yoke Resistant Corydiad. Trwy orchuddio wyneb y swbstrad â haen amddiffynnol drwchus, gludiog iawn, sy'n gwrthsefyll cyrydiad, mae'n ynysu'r swbstrad yn llwyr o gyfryngau cyrydol. Defnyddir gwahanol brosesau trin wyneb yn ystod y cynhyrchiad, yn dibynnu ar gymhwysiad y cynnyrch, gofynion cost, a hyd oes amddiffyn cyrydiad. Mae'r prosesau hyn wedi'u categoreiddio'n dri phrif fath: gwrth-cyrydiad confensiynol, gwrth-cyrydiad wedi'i atgyfnerthu, a gwrth-cyrydiad arbennig. Mae gan bob proses fanylebau gweithredu cynhyrchu llym.
Gwrth-cyrydiad-galfaneiddio dip poeth: Ar hyn o bryd dyma'r broses gwrth-cyrydu arwyneb a ddefnyddir amlaf ar gyfer cynhyrchu platiau iau sy'n gwrthsefyll cyrydiad yn ddomestig ac yn rhyngwladol. Mae'n addas ar gyfer swbstradau dur carbon a dur aloi isel, gan gynnig perfformiad gwrth-cyrydu da, cost gymedrol, a bywyd gwasanaeth hir. Fe'i defnyddir yn eang mewn amgylcheddau mewndirol ac ychydig yn gyrydol.
Galfaneiddio dip poeth + gorchudd selio gwrth-cyrydiad cyfansawdd: Targedu amgylcheddau cyrydol cymedrol megis ardaloedd arfordirol, ger -ardaloedd glannau, llygredd diwydiannol cymedrol, ac amodau llaith a glawog, mae'r dull hwn yn ychwanegu gorchudd selio i'r broses galfaneiddio dip poeth, gan ffurfio amddiffyniad haen cyfansawdd organig deuol." " Mae hyn yn ymestyn yr oes amddiffyniad cyrydiad yn sylweddol ac mae'n ddatrysiad gwrth-cyrydu wedi'i atgyfnerthu a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer platiau iau allforio.
Cotio alwminiwm sinc ar gyfer amddiffyn rhag cyrydiad: Yn addas ar gyfer platiau iau wedi'u gwneud o ddur cryfder uchel a strwythurau wedi'u weldio. Mae'n osgoi cracio brith hydrogen a achosir gan biclo, ac mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn llawer uwch na galfaneiddio dip poeth arferol. Mae'n cwrdd â safonau amgylcheddol yr UE ac mae'n addas i'w allforio i Ewrop, America, Japan, De Korea, a rhanbarthau eraill sydd â gofynion amgylcheddol llym.
Dur di-staen piclo a diogelu rhag cyrydiad goddefol: Ar gyfer platiau iau sy'n gwrthsefyll cyrydiad wedi'u gwneud o 304, 316, a 2205 o ddur di-staen, piclo a goddefgarwch yw'r broses amddiffyn cyrydiad arwyneb craidd. Nid oes angen cotio ychwanegol; cyflawnir amddiffyniad cyrydiad trwy adfer a chryfhau ffilm passivation y dur di-staen ei hun. Mae hwn yn ddatrysiad amddiffyn rhag cyrydiad hir{6}}parhaol, heb ei gynnal.
