Platiau Yoke Aml-twll

 

Daw platiau iau aml-dwll mewn amrywiaeth eang o fodelau a gellir eu categoreiddio mewn sawl ffordd o safbwynt gweithgynhyrchu a dylunio, megis yn ôl nifer y tyllau, siâp, a defnydd. Isod, byddwn yn canolbwyntio ar blatiau iau a ddefnyddir yn gyffredin ac yn darparu dosbarthiad:
Dosbarthiad yn ôl Nifer y Tyllau: Defnyddir yn gyffredin platiau iau 4-twll, sy'n addas ar gyfer llinynnau inswleiddiwr dwbl a chysylltiadau dargludydd hollt dwbl, a ddefnyddir mewn llinellau trawsyrru foltedd uchel 330kV. 5-mae gan blatiau iau twll ddosbarthiad trionglog fel arfer ac fe'u defnyddir mewn offer is-orsaf. Gall platiau iau gydag 8 twll neu fwy wrthsefyll llwyth torri o hyd at 800kN, sy'n addas ar gyfer senarios foltedd uchel iawn.
Siâp a Strwythur: Defnyddir strwythurau trionglog a hirsgwar yn gyffredin. Mae strwythurau trionglog yn addas ar gyfer cysylltiadau onglog ar gorneli llinellau trawsyrru, tra bod strwythurau hirsgwar yn fwy sefydlog ac yn dosbarthu straen yn gyfartal, gan addasu'n well i senarios cysylltiad pŵer gyda gwahanol lwythi.
Dosbarthiad Deunydd: Y deunyddiau prif ffrwd yw dur carbon a haearn hydwyth, gydag arwynebau galfanedig dip poeth ar gyfer gwrthsefyll traul a chost gymedrol. Mae dur di-staen yn addas ar gyfer amgylcheddau cyrydol, gan wrthsefyll cyrydiad chwistrellu halen dŵr môr ac atal dirywiad cryfder dros-ddefnydd hirdymor.
Cynhwysedd Llwyth: Mae platiau iau tyllau lluosog yn addas ar gyfer llwythi foltedd canolig ac isel. Mae platiau yn addas ar gyfer llinellau foltedd isel, tra bod iau trwm yn gyffredinol yn fwy na 100kN, sy'n eu gwneud yn addas ar gyfer llinellau foltedd uchel iawn. Gallant wrthsefyll tensiwn dargludydd cryf a llwythi offer trwm.

Yn y broses gynhyrchu gyfan o blatiau iau aml-twll, y broses ddrilio yw'r un mwyaf hanfodol, sy'n pennu'n uniongyrchol gywirdeb y cynulliad, effeithlonrwydd trosglwyddo llwyth, a sefydlogrwydd. Yn ystod y cynhyrchiad, mae'n hanfodol dewis offer prosesu priodol a pharamedrau proses yn seiliedig ar briodweddau deunydd a gofynion cywirdeb twll. Rhaid arfer rheolaeth lem dros ddangosyddion allweddol megis dimensiynau tyllau, perpendicularity, a garwedd arwyneb i sicrhau cydymffurfiaeth. Isod, byddwn yn trafod hyn yn fanwl:

Paratoi: Yn seiliedig ar y lluniadau, eglurwch baramedrau safle'r twll, gan gynnwys diamedr y twll, goddefgarwch bylchau twll, perpendicularity twll, garwedd arwyneb, ac ati. Dewiswch osodiad pwrpasol i sicrhau nad oes unrhyw ddadleoliad gweithle yn ystod peiriannu, gyda chywirdeb lleoli Llai na neu'n hafal i ± 0.05mm;
Drilio: Ar gyfer tyllau â diamedr > 10mm neu uchel-tyllau manwl, lleihau ymwrthedd torri peiriannu uniongyrchol gyda-driliau diamedr mawr i leihau traul offer. Ar gyfer platiau trwchus, gall tyllau canllaw wasgaru gwres torri yn effeithiol ac atal anffurfiad workpiece;
Gorffen: Defnyddiwch reamer peiriant, gan reoli'r lwfans reaming i 0.1-0.2mm, cyflymder torri Llai na neu'n hafal i 10m/min, cyfradd bwydo 0.2-0.3mm/r. Cywirwch y gwallau dimensiwn ar ôl drilio trwy reaming, gan leihau'r garwedd arwyneb i Ra Llai na neu'n hafal i 1.6μm;
Triniaeth twll: Defnyddiwch offeryn siamffrog gyda maint chamfer o 0.5 × 45 gradd -1 × 45 gradd i gael gwared ar burrs ac ymylon miniog o agoriad y twll, atal crafiadau ar glymwyr a gosodiadau ynysydd yn ystod y cynulliad, ac atal crynodiad straen.

Mae'r broses weithgynhyrchu Platiau Yoke Aml-dwll yn bwysig iawn. Rydym yn gweithredu pob cam o'r broses gynhyrchu yn llym i sicrhau bod ansawdd y cynhyrchion yn bodloni'r safonau, ac ni fydd unrhyw gynhyrchion nad ydynt yn bodloni'r safonau ansawdd yn gadael y ffatri.